A Qualidade Total é mais que um conceito. Se baseia na força de trabalho que busca
minimizar desvios entre as características de um produto em relação a outro da mesma linha. Mas ela não se limita às características físicas dos bens produzidos. É preciso passar pela satisfação dos clientes. Alcançar esse objetivo vai além da qualidade.Pode-se atingi-lo através da utilidade do produto, de sua estética, de modo que seja atraente e necessário aos olhos do consumidor. É o chamado “valor agregado”.

Existem diversos fatores que a empresa possui para determinar quais serão seus objetivos em relação à busca da qualidade. Muitas fazem pesquisas de mercado para entenderem os desejos das pessoas, procuram enxergar o que fazem os líderes de mercado  (benchmark),  buscam saber seus próprios pontos passíveis de melhoria através do controle de processos,  etc. E para ajudar a controlar, planejar e garantir a qualidade dos produtos e serviços, são utilizadas algumas importantes ferramentas. Conheça algumas delas:
 

--> 5´s
 
Com o objetivo de tornar o ambiente de trabalho mais agradável e seguro, a empresa aplica os princípios japoneses do 5'S. Este trabalho é considerado a base para se atingir a Qualidade Total. Mediante treinamento e conscientização, os colaboradores são incentivados a implementarem ações de melhoria para cada um dos princípios do 5'S. São eles:
 
SEIRI (organização e senso de utilização)
SETON (arrumação e ordenação)
SEISO (Limpeza)
SEIKETSU (padronização)
SHITSUKE (disciplina)
 
Vale resaltar que nos 5’S, assim como em qualquer outro sistema de gestão participativo, o segredo do sucesso na implantação esta ligado ao fato de as mudanças serem feitas por todos os envolvidos, criando um senso de responsabilidade. É preciso incentivar mas não impor, sob o risco de não alcançar os objetivos.
 
--> PDCA/SDCA
 
O Ciclo PDCA trata-se de um método simples para organizar e seqüenciar a busca de soluções para problemas e melhoria de processos.
 

P - Plan (Plano): A primeira coisa a ser feita é um plano onde deverá ser investigado as causas e conseqüências dos problemas. Após o levantamento feito em cada área levantando os principais pontos relacionados abaixo, é elaborado um plano para que o problema deixe de acontecer ou que pelo menos se possa isolar o problema.
 
Problema 
Descreva os possíveis problemas que são enfrentados pela empresa em alguma área.
 
Causas
Por que está acontecendo o problema? Tem a ver com Material, Método, Mão de Obra, Máquina, Medida? Tem origem em outras áreas? Quais?
 
Conseqüências
O que irá acontecer se o problema não for resolvido? Vai influir em outras áreas ou Clientes? Quais?
 
Soluções Possíveis
Quais são as soluções possíveis para a resolução do problema ? A obtenção do maior número de informações depende de amigos, empregados etc. Após a sugestão deve ser feita uma análise criteriosa sobre todas as alternativas.
 
 
D- Do (Fazer): É o estágio de implementação do plano, onde é determinado o que fazer, quem irá fazer e quando deverá agir.
 
C- Check (Verificar): É o estágio onde as pessoas envolvidas para resolução do problema ou melhoria do método atuarão para saber se as medidas tomadas para eliminação do problema ainda estão sendo tomadas.
 
A- Action (Ação): É o momento em que, percebendo que o problema (falha) voltou, toma-se as medidas necessárias para correção.
 
O ciclo PDCA é seqüencial, ou seja, cada vez que se chega na letra A, começa tudo de novo, na letra P.
 
 

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